燒結(jié)機在工作過程中產(chǎn)生大量的粉塵，_采取有效的捕集和處理，否則管路系統(tǒng)將會堵塞，風(fēng)機轉(zhuǎn)子將會磨損，嚴重影響燒結(jié)機生產(chǎn)的正常進行，降低設(shè)備的使用壽命污染環(huán)境，造成資源的浪費。
    由于燒結(jié)機組成的粉塵的粒度不均勻，采用一次除塵或單一的除塵范式不能夠達到_標準的廢氣排放標準。一般的情況下都采取兩級的除塵方式，_采用旋風(fēng)除塵器，二級采用靜電除塵器或是布袋除塵器。下面說一下旋風(fēng)除塵器在燒結(jié)機上的應(yīng)用。
    旋風(fēng)除塵器主要由進氣管、圓柱體、圓錐體、排氣管和排灰口組成。燒結(jié)機的煙氣由切線防線引入除塵器后，沿著筒體向下做旋轉(zhuǎn)運動，塵粒受到離心力的作用拋向筒壁失去動能，沿著椎體的下筆落到灰斗里，旋轉(zhuǎn)氣流運動到椎體的底部受阻，在從中心返回上部，有中央排氣口導(dǎo)出，達到分離的作用。
    旋風(fēng)除塵器的除塵效果，取決于氣流的速度，筒體的直徑、灰塵粒徑以及密度等因素，這個可以從粒子的沉降速度來進行分析。粒子沉降的速度越快，越容易與氣流分離，除塵效果越好。由此可以確定在其他的條件_時，塵粒越粗大，沉降速度越快，要出去小而輕的粉塵，__增大氣流的速度或減小除塵器的直徑，但是氣流的速度太高，阻力額損失幾句的增大，很有可能將已經(jīng)沉淀的粉塵重新卷起來而影響除塵器的效果。一般氣流的入口速為15-25m/s，阻力損失為700-1000Pa,除塵器的除塵效率一般不高，可以達到85%左右，旋風(fēng)除塵器尺寸的減少，雖然對除塵效率的提高有幫助，但是處理廢棄的能力太小，不能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要。因此可以將多個旋風(fēng)除塵器并連在一起，這樣_可以既提高除塵效果有適應(yīng)廢棄的處理能力。因此_出現(xiàn)了多管旋風(fēng)除塵器，它在燒結(jié)機中得到廣泛的應(yīng)用。