拋丸機除塵器別稱濾筒除塵器,可以對腐蝕被氧化的工件進行除銹清理,使其恢復(fù)金屬光澤,一起提高工件的抗腐蝕性和抗壓力.
拋丸機濾筒除塵器是北京華康環(huán)保公司所生產(chǎn)的除塵設(shè)備,隨著社會的發(fā)展,環(huán)保方針的大力推進,拋丸機濾筒除塵器在工件清理方面的使用越來越廣泛,一步步逐漸替代了傳統(tǒng)污染的收拾方法,但是拋丸機除塵器頻繁出現(xiàn)起火的現(xiàn)象,那么起火的原因是什么呢?那么起火之后的應(yīng)對措施又是什么呢,下面我們來一起看看吧!
1.因為拋丸機清理的都是鑄鐵件,鐵銹粉塵特別容易燃燒,屬于二級易燃固體。拋丸時產(chǎn)生的粉塵是鐵粉、鐵的氧化物和灰塵,這些都是極細(xì)小的顆粒,顆粒越小越容易燃燒。比如說沖擊與摩擦產(chǎn)生的火花或者是靜電火花都有可能引起火。
2.可能是外部熾熱物被吸入除塵器。電焊和氣割產(chǎn)生的火花火星溫度均達(dá)到數(shù)百度,引燃鐵銹粉塵很容易,拋丸機中所用拋丸器葉輪轉(zhuǎn)速為一般為n=2250fmin,拋射速度大于80m/s,高速鋼丸撞擊鋼板也可能產(chǎn)生制熱顆粒或火花被吸入除塵器內(nèi)引發(fā)起火。
3.拋丸機濾筒內(nèi)溫度過高也可能引發(fā)火災(zāi)。為了避免引起火災(zāi),拋丸機在處理鋼板時,機體內(nèi)的溫度定要控制在80度以內(nèi)。工作完時間后,盡量讓機器停下,休息一會,不僅利于降溫,還會讓機器有所調(diào)整,延長使用壽命。
4.靜電導(dǎo)致的起火。鐵銹粉塵在高速氣流中會產(chǎn)生靜電。由于輻射、離子或電子附著,塵粒之間或粉塵與物體之間的摩擦,通常會使塵粒帶有電荷、鐵銹粉塵在管道內(nèi)流動時,自身相互摩擦,塵粒與管道、設(shè)備內(nèi)壁的摩擦可以產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電位,同時這種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特點,分散性增大了摩擦面積,懸浮性使鐵銹顆粒接觸但不連續(xù),從而導(dǎo)致靜電電位越來越高。
以上是關(guān)于
拋丸機濾筒除塵器起火的原因,那么當(dāng)起火之后要如何應(yīng)對呢?
1.檢修中的火源控制。在其后的拋丸機組內(nèi)外檢修作業(yè)時,嚴(yán)格控制火源,防止線路打火,在氣電焊作業(yè)時先要清理周圍的粉塵,檢修作業(yè)后l0分鐘后才許開機試車或生產(chǎn),同時在拋丸機組附近嚴(yán)禁吸煙或其它點火,避免熾熱顆?;蚧鸹ū晃氤龎m器內(nèi).
2.相關(guān)設(shè)備設(shè)施均保持良好的接地,其接地電阻要求在l~4fZ范圍之內(nèi),避免設(shè)備設(shè)施靜電積累;此外增加導(dǎo)電性,用導(dǎo)體或?qū)щ娢镔|(zhì)代替高絕緣性物質(zhì),特別是采用了抗jing電濾料.
3.防止鐵銹粉塵沉積,熱能聚積,要及時清理除塵器內(nèi)的積灰,規(guī)定每班次都要進行反吹卸灰.
以上是 拋丸機濾筒除塵器起火時的應(yīng)對措施,上面吧起火原因和起火后的應(yīng)對措施給大家分享了一下,是否對你會有幫助呢?拋丸機除塵器可以幫助我們完成環(huán)保目標(biāo),所以有需要的話來北京華康環(huán)保,我們隨時期待您的到來!